板形不良的調(diào)整方法主要有壓下量（軋制力）調(diào)整法、張力調(diào)整法和熱凸度調(diào)整法。
    壓下量調(diào)整法具有調(diào)整速度快、效果顯著的優(yōu)點。當出項中間浪時適當增加一些壓下量，當出現(xiàn)邊浪時適當減小一些壓下量，馬上就會使板形質(zhì)量得到明顯改善。在人工操作的軋機上，它一直是調(diào)整板形不良的主要方法。壓下量調(diào)整法的缺點是在調(diào)整板形的同時也改變了輥縫，勢必導(dǎo)致出口厚度和其他參數(shù)發(fā)生變化，而且調(diào)整過程不穩(wěn)定，需多次調(diào)整才能得到穩(wěn)定良好板形。
   
    張力調(diào)整法主要是通過后張力的變化來進行調(diào)整的。當出現(xiàn)中間浪時，適當減少后張力，一方面可使軋輥的熱凸度減小，另一方面可使軋輥的撓度增大，從而使板形得到改善。當出現(xiàn)邊浪時，調(diào)整后張力的情況正好與出現(xiàn)中浪時調(diào)整后張力的情況相反。采用這種方法進行調(diào)整時，后張力的調(diào)整量要受到張力本身所允許的上、下限的限制。

    熱凸度調(diào)整法是通過改變軋輥熱凸度來進行調(diào)整的。當出現(xiàn)中間浪時，加大中間噴嘴的冷卻液的流量，或減小兩側(cè)噴嘴的冷卻液的流量。出現(xiàn)邊浪時，與中間浪相反。缺點是需要的時間較長，因此與其說用它來進行調(diào)整，倒不如用它來進行預(yù)防。
    在軋制過程中有很多因素促使工作輥的實際凸度和繞度不斷發(fā)生變化，因此調(diào)整輥形就顯得非常重要。常用的方法有如下幾種：
    1.按合理的輥形設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗或計算對給定規(guī)格求出工作輥的原始凸度，使其保持所需板形及橫向厚差。即用不同的工作輥原始凸度來適應(yīng)各種規(guī)格的帶材；
    2.調(diào)節(jié)沿輥身長度方向上的溫度分布。即改變各段冷卻液的數(shù)量，流量和溫度。
    3.改變壓下規(guī)程，調(diào)整軋制力，改變軋輥實際繞度。
    4.采用液壓彎輥裝置，調(diào)節(jié)軋輥繞度，改變軋輥實際繞度。